10月26日 ，天津公司盘山电厂创新升级及延寿刷新项目现场传来喜报：2号机组锅炉水压试验一次成功 。作为国度能源局“现役机组延寿升级综合刷新技术”首台（套）沉大技术设备示范工程的沉要节点 ，这次试验成功标志取2号机组锅炉本体装置工作全面收官 ，为后续锅炉酸洗、点火吹管、整套启动投产筑牢了关键基础 ，也为这项国度级首台套示范工程建设按下“加快键” 。
图为项目技术人员和监理在锅炉水压试验过程中对低温过热器和二烟路包墙进行查抄
盘山电厂延寿刷新项目 ，是国内唯一、世界首例在役俄造超临界机组跨代升级、整体延寿30年的标杆项目 。该项目无同类机组刷新先例 ，属于能源设备领域沉大技术突破 。通过创新刷新 ，项目突破国表设备技术壁垒 ，推动老旧进口机组实现国产化全面迭代 ，将原有530兆瓦俄造超临界机组成功升级为国产高效超超临界机组 ，也是国内初次提出煤电机组整体延寿概想的实际 。锅炉水压试验 ，是检验锅炉承压部件造作装置质量和系统缜密性的关键工序 ，也是机组从装置阶段迈向调试投运阶段的沉要关口 。这次试验不仅是对锅炉本体装置质量的一次集中检阅 ，更是对国产化刷新设备质量、焊接工艺水平、系统运行不变性的全方位核验 。
面对在役俄造超临界机组跨代升级、整体延寿刷新这一世界级课题 ，项目建设团队始终对峙高尺度、严要求、精管控 ，萦绕施工质量、安全治理、技术监督等沉点环节 ，层层压实责任、逐项攻坚突破 。项目累计实现41206路受监焊口施工 ，焊口一次合格率达99.84%；建设团队提前排查整改85项潜在问题 ，缜密造订试验规划 ，精准把控水质、起落压速度、设备挠度等主题参数 ，确保试验全过程受控 。
试验过程中 ，系统升压安稳 ，设备运行状态优良 。经全面查抄后 ，锅炉各项指标全数达到设计及规范要求 。水压试验一次成功 ，为2号机组后续高质量投产奠定了坚实基础 。
目前 ，盘山电厂1号刷新机组已不变投产运行 ，示范功效全面显露 ；槌晒κ迪20%至100%全工况深度调峰 ，精准适配新型电力系统“基础保险+系统调节”的转型定位；同时实现能效、环保双提升 ，供电煤耗大幅降低 ，年均节约标煤11万吨、减排二氧化碳29万吨 ，供热能力翻倍提升 ，有力保险区域民生采暖与工贸易用热 ，真正实现了“老机组、新能效、低排放” 。
